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天津海绵厂介绍产品的制造工艺

来源 : http://www.tjhaimian.cn/news/53.html   发布时间 : 2017-05-12
天津海绵厂产品的制造工艺是怎样的?
海绵:聚氨酯软发泡橡胶,聚氨酯是生活中最常见的一种高分子材料,广泛应用于制作各种“海绵”制品。 以及避震,抗摩擦用途的弹性材料,例如鞋底,拖拉机坦克履带衬底.  二,生产机器:    聚氨酯发泡设备、  聚氨酯弹性体浇注机、  树脂灌胶机  模具承载生产线    

EPS机械设备:    

板材成型机  真空板材成型机  真空加厚板材成型机  间歇预发机    

制作流程    

EPS制造工艺  

一、工艺概   

我们一般讲工艺总是指成型工艺,其实艺就EPS成型来讲还要涉及原料、预发机理、管道工艺及系统匹配工艺,最终体现在成型工艺等方面内容。  

二、原 料:  

快速料与标准料的工艺控制却   

快速料:分子量、挥发份低,主要用于自动机,也可用于土机方面。它本身含发泡剂少,熟化时间短。操作时,加热时间短,冷却短 ,成型周期短,节省能耗,提高生产效率。 

一般情况下,因为发泡剂少,必须在最短的时间内加热,充分利用少量的发泡剂使泡粒粘结,加热时间短,节省时间。采用高压,短时间加热。  

能节省能耗,提高效率,采用高温脱模,成型模温与脱模温之差距少,所以能节省蒸汽。模具成型温度115-130℃,经过水冷却90 ℃, 经过抽真空,产品表面膨胀率减少到一定值 85 ℃,才能脱模。  

标准料:分子量、挥发份高,主要用于土机方面,从能耗控制方面考虑,较少用于自动机。 

快速料——成型快和节省蒸汽  

特性:   

冷却速度快导致成型周期快,一般能够比普通料快20-30%  快速料的脱模温度高,达到80-85ºC  传统料的脱模温度低,为60-65ºC  因此,快速料可节省蒸气最高达30%   

天津海绵厂快速料成型时产品结合性宜控制在6-8成,更能体现其快速性。  快速料控制技术:采取高压短时间加热。